衢州单梁起重机厂的行业须知「在线咨询」

设备运行一个周进行一次保养 ，以操作工人为主，维修工配合进行。 首先切断电源，然后进行保养工作

保养内容与要求

1 .限位器 每周

1.检查限位器：动作要灵活可靠

2.检查、调整：当吊钩上升至上极限位置时，吊钩外壳到卷筒外壳的距离应＞50m

3.检查、调整：当吊钩降至下极限位置时，应保证圈筒上的钢丝绳有3圈 以上

的安全圈数

4.检查工字钢两端的缓冲器或挡板是否可靠、牢固。

5.运行机构行程限位器可靠、有效。

2 电机及制动 每周

1.主升电机吊重时无异常响声

2.检查风叶制动轮轴向窜动：正常窜动应在2mm左右

3.检查、试验、调整：以额定负荷试验，在制动后负荷下滑距离：≥80mm

4.大车电机运行时有无异常响声或气味

5.电机安装螺栓是否有松动？

3 钢丝绳 每周

1.检查：钢丝绳在卷筒上应正确缠绕，不得有松脱、乱绕等情况

2.检查钢丝绳有无断丝（有，则记录断丝根数）注：当一股钢丝绳内折断的钢丝绳数达到或超过11根时，该钢丝绳应予更换

3.检查钢丝绳表面的磨损、腐蚀量；注：钢丝绳表面磨损、腐蚀量超过30% 时，应更换钢丝绳

4.检查：钢丝绳有弯曲、变形时应更换

5.检查：嵌块安装是否牢固。

承载轨道的翼缘采用内弯型,由于轨道的翼缘内弯,并且在轨道的两端均有端盖封堵,灰尘不易进人,保证了车轮运行表面的清洁,减小运行阻力.同时轨道翼缘采用冷轧成型做到与车轮的踏面相匹配,车轮运行更平稳省力;

设各全部采用标准模块组件,设备的拼接更容易,当用户想在已有的设备上加长运行轨道或增加设备时,只需几个标准的拼装接头即可瞬间实现.当用户想要拆除部分设备时也同样可实现;

 现场安装全部采用紧固件连接,安装该起重机就像搭积木,只须用螺栓将结构件固定到位、拧紧,几乎无须焊接;

 起重机移动更容易,由于起重机自重轻,摩擦阻力小,工人可以轻松移动起重机;

 设备的后期维护、保养工作量小,能有效降低采购设各的总资金投入.

起升高度:是指支腿或轨道支撑面到吊钩钩口中心的距离,额定起升高度是指满载时的大起升高度.

工作速度:工作速度是衡量执行机构的作业快慢,主要包括起升、变幅、回转和行走速度,其中起升速度又分为单绳速度、空钩速度、满载速度,均以单位m/min表示,回转速度以单位r/min表示,变幅是指吊钩自大幅度到小幅度时的平均线速度,一般以需要的时间秒来衡量.

自重:起重机的自重是起重机处于工作状态时起重机本身全部质量.对于同一性能的起重机,自重轻意味着起重机设计合理、制造可靠.