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发布时间:2021-01-17 04:56:00 作者:杭起重工





如今,双梁起重机在起重机市场中的比重越来越大,这得益于双梁起重机的强大功能优势和较广阔的应用范围,随着我国工业化的不断发展,双梁起重机将会以更多姿态展现在我们面前,无论是在货物码头,还是在大型施工场所,我们都能看到它的身影, 双梁起重机械的应用,效果十分明显,而且完成的工作量也高,这一点还是很重要的,中国起重机市场的发展速度是越来越快,国产双梁起重机装置提高了不少,从质量,到做工质量等等方面,这些双梁起重机的应用都比往常要高
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随着工业时代的进步,制造业日益扩大发展,所以很多的大型制造业在作业过程中就避免不了采用更多的机械设备来代替人无法做到的劳动力。其中我们常见的就有一种起重机,而起重机又分为好多种类,常见的就有单梁起重机和双梁起重机。很多用户在这里就不知道该如何选择了.那么它两有什么不同了?怎么样才能选择适合用户本身的需求?
单梁起重机:顾名思义,只有一根主承重梁,电动葫芦吊在主梁的下方行走。价格便宜,起重量在50T一下,跨度在35M以内,一般配有两个勾。应用于机械制造车间、冶金车间、石油、石化、港口、铁路、民航、电站、造纸、建材、电子等行业的车间、仓库、料场等。具有外形尺寸紧凑、建筑净空高度低、自重轻、轮压小等优点。如果没有特殊要求宜选用单梁起重机。
双梁起重机:同样的意思,供应5t电动双梁起重机,由两根主承重梁,5t电动双梁起重机厂家,结构主要由桥架、大车运行机构和装有起升、运行机构的小车组成。其桥架由钢板焊成的箱形主梁、端梁、走台等组成。主梁上铺设小车运行的道轨,两主梁的外侧装有走台,一侧为安装及检修大车运行机构安放电器柜而设,另一侧为安装小车导电架装臵而设。在主梁下面悬挂操作室、操作室内装有联动控制台或凸轮控制器,操作室与走台装有直梯或斜梯,主梁连接在中间带有接头的两端梁上。承重梁也是比较大的,用于起重量较大的工况。
试车
(1)试车前准备
(2)空负荷试运转
(3)静负荷试验
静负荷试验按下列程序和要求进行。
1)起重机停在柱子处。
2)先开动起升机构,进行空负荷升降操作,并使小车在全程上往返运行,此项空载试运转不应少于三次,应无异常现象。
3)将小车停在起重机跨中,逐渐的加负荷做起升试验,直到加到50t额定负荷后,使小车在桥架全行程上往返运行数次,各部分应无异常现象,卸去负荷后挤架结构应无异常现象。
4)将小车停在起重机跨中,无冲击地起升62.5t负荷,在离地面高200mm处,悬吊停留时间不应小于l0min。应无失稳现象。卸去负荷将小车开到跨端,检查起重机挤架金属结构,应无裂纹、焊缝开裂、油漆脱落及其他影响安全的损坏或松动等缺陷。此项试验不得超过三次,第三次应无变形。测量主梁的实际上拱度,应大于0.7S/1000mm=9.45mm(S为起重机轨道跨度)。
5)检查起重机的静刚度(主梁下挠度)。将小车开到桥架跨中,起升50t负荷,离地面200mm,待起重机与负荷静止后,测出其上拱值,此值与第四项结果之差即为起重机的静刚度。静刚度允许值应小于S/700(mm)。
(4)动负荷试运转
各机构的动负荷试运转应在全程上进行。起重量为额定起重量的1.1倍,累计起动及运行时间不应小于1h。各机构的动作应灵敏、平稳、可靠,安全保护、联锁装置和限位开关的动作应准确、可靠。
安装程序;
1、滑线安装:
(1)滑线支架随机供应,安装时严格按照图纸要求进行安装。
(2)滑线支架和绝缘子安装应符合下列要求:
a.支架不得在建筑物伸缩缝和轨道梁结合处安装;
b.支架安装应平正牢固,并应在同一水平面或垂直面;
c.绝缘子、绝缘套管不得有机械损伤及缺陷;表面应清洁;绝缘性能应良好;
d.绝缘子与支架和滑接线的钢固定件之间,应加设红钢纸垫片。
(3)滑接线的安装,应符合下列要求:
a.滑线安装应平直,固定在支架上应能伸缩;
b.滑线中心线应与起重机轨道的实际中心线保持平行,其偏差应小于10mm;
c.滑线之间的距离应一致,水平偏差或垂直偏差,应小于10mm;
d.在跨越建筑物伸缩缝时,滑接线应有膨胀补偿装置;
e.滑线连接及膨胀补偿装置安装应符合规范GB50256-1996第2节有关条款要求。
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